电流取样如何显示.电流取样电阻工作原理图？

这表怎么读数在500KVA变压器上的,不是说每相能带721多安电流吗?表才40...

〖壹〗
、该表如果在低压侧则不匹配
，需找供应商更换
。最大值时会使该表无法显示。二楼曲解了电流表与互感器的关系，电流表与互感器属于取样 。是将大电流转换为小电流读取相关数据 ，电流读数显示的是当时实际电流
。计量赔率与电流互感器变比才有关系。 该表如果在高压侧
，则配置过大 。不过对用户有利
。

〖贰〗、变压器容量500KVA低压侧电流约500×1000/（732×400）=722A ，明确指出低压大电缆输电采用多芯电力电缆是完全不合理的 ，因为大电流电缆发热因素
，电缆的实际载流量会大打折扣，应该选用单芯电缆才合理。

〖叁〗 、电能计量有低压计量也有高压计量 。至于电表接在变压器的前后 ，这个不存在对于错
，接在变压器前的话，后面的损耗都记在表里 ，接在变压器后
，变压器损耗就就不计量了
。至于要不要互感器和表接在什么地方没有关系，加互感器是应为直接测量的话电流太大 ，一般电度表不能承受那么大电流（几百甚至上千安培）。

〖肆〗
、比如你的电表装了200比5的电流互感器，而电表的读数为1
，那么你的实际用电量就是40度，因为200比5的互感器的倍率是40 ，也就是说将电度表的计量扩大了40倍 。装互感器的作用是扩大电度表的计量
。每种互感器都有一个倍率。装有互感器的电表计量=倍率*电表读数 。

LED显示电压,电流电路怎么做?

〖壹〗、在设计LED指示灯驱动电路时
，可以采用混联方式解决电压和电流的问题。通常，发光二极管的电压约为1至5伏 ，电流大约为15毫安
。在一般应用场合
，为了限制加在二极管两端的电压不超过5伏，电流在15毫安左右 ，往往需要串联一个降压电阻。然而
，在5伏电源的情况下，可以省略降压电阻 。

〖贰〗 、LED显示系统中的电源电路大多采用开关电源电路与反馈电路相结合的形式
。开关电源电路负责转换输入电压 ，输出稳定的电压和电流供给LED。反馈电路则从LED负载处获取信号
，对开关电路的脉冲占空比或频率进行适时调整，确保输出电压和电流稳定 ，以满足LED的工作需求 。

〖叁〗
、确定电压和电流参数
。LED的电压和电流设置是基本且关键的参数。需要根据LED的规格书来确定其额定工作电压和允许电流范围 。 调整亮度与色温
。根据使用环境和需求，调整LED的亮度和色温。亮度通常可以通过调整电流来实现
，而色温则通过选取适当的LED芯片和封装材料来调整 。 设置散热方案
。

〖肆〗、利用发光二极管（LED）的方案较为常见。将一个限流电阻与 LED 串联，然后与充电电路并联 。当进行充电时 ，充电电流经过限流电阻
，使 LED 获得合适的电压和电流从而发光，以此显示正在充电。限流电阻的阻值要依据充电电压和 LED 的参数来合理选取 ，确保 LED 正常发光且不会因电流过大而损坏
。

〖伍〗 、所以只要正向电压大于2V
，主要参数就是电流了，实际上1mA就可以发光 ，只是亮度比较低。如果汽车10V
，7只LED，就是14V ，所以点不亮 。

〖陆〗
、led液晶显示屏高压板输入：12~16V直流电压
，进入背光电路后，先经降压电路变换 ，得到一个低于输入电压的受控电压，再加到自激式推挽升压变换得到1500V左右的高压
。输入电压超高
，输出电压及电流就越大。led简介：发光二极管简称为LED 。由含镓（Ga）、砷（As） 、磷（P）
、氮（N）等的化合物制成
。

电流取样和电压取样分别在哪个位置?

低压配电总柜发电机的取样电压电源侧取样。电压采样一次接母线二次给保护和显示，电流采样串在启动柜的出线 。电流取样和低压电容补偿一样 ，是从系统的进线柜的电流互感器取样
，电压取样略有不同，低压系统直接从电源侧取样 ，高压从pt柜的电压互感器二次侧取样
。

一般电压采样一次接母线二次给保护和显示
，电流采样一般串在启动柜的出线。

取样对象分析： 根据取样点判断 。若反馈信号直接与输出电压相连，如图3中 ，Rf和R1共同作用下
，uf是uo的一部分，因此 ，这种情况下是电压反馈
，因为取样对象是输出电压uo
。 信号引出点判断： 检查输出信号和反馈信号的引出路径。

开关电源中电压取样通常用电阻分压取样；电流取样有用电阻的也有用电流互感器的 。电压、电流取样电路是不一样的。可看一下电路原理图分析反馈电路部分
。

电压取样就是采集监测点的电压值。检测到这个点的电压变化，然后输送到系统里进行比较 。交流电压电流取样：如果是低压不须隔离的情况下可以直接用电阻取样.如果高压高电流情况下须用互感器取样
。

首先 ，若反馈网络直接与输出端相连，则反馈方式为电压取样。反之
，若反馈网络不直接与输出端相连，则反馈方式为电流取样 。其次 ，若反馈网络直接与输入端相连
，则反馈类型为并联比较
。若反馈网络不直接与输入端相连，则反馈类型为串联比较。通过以上两种方法 ，可以准确判断负反馈放大器的四种组态 。

电流取样原理

电流取样是一种测量电路中电流大小的方法
，其原理是利用电流互感器或霍尔传感器等装置来获取电路中的电流信号，然后将其转换为电压信号进行测量和处理
。

当三相异步电机接入三相交流电源（各相差120度电角度）时 ，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势（定子旋转磁动势）并产生旋转磁场
，该磁场以同步转速沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转。

电流取样是串联 电流取样有一个原则，就是不能影响电路的工作电流 。采用并联取样直接对负载短路了 ，具有破坏性
，也无法完成取样
。为减小对负载电流的影响，取样电阻的阻值通常都非常小 ，仅为毫欧级别，如10毫欧
，20毫欧，50毫欧等等 ，再通过检测取样电阻上的电压计算出实际负载电流。

锰铜电阻丝是电流测量中很常用取样电阻
，锰铜丝相当于一个低值电阻器，此时电压与电流成正比 ，其特点在于温度漂移量非常小 。经过测试
，在1Ω的康锰铜电阻丝上通过约2A电流，由于产生的热量引起的升温 ，只会引起0.02Ω左右的阻值变化
，对电流的稳定起了很重要的作用。

开关电源中电压采样是通过对输出电压进行电阻分压后送到431的基准端进行比较，控制光耦再去控制初级的PWM
。电流采样是对取样电阻上的电压检测的方式来进行的。与电压控制环路一样 。

不过在采集卡设计上 ，应该考虑到这个问题
。不会因没有接这个并联电阻而损坏
，但采集的信号会因此增大，若此电路用在电能测量方面 ，会产生极大误差。所以这个电阻必须加，而且阻值必须精确
，不能随便改动 。在直流电路中，不能采用互感器取样采集
。唯有直接串联电流表或测量线路中已知电阻压降来计算电流。